logo
producten
DETAILS VAN DE PRODUCTEN
Huis > Producten >
ZF310-serie VFD Super Performance Food Processing Equipment met precieze snelheidsregeling en stabiele werking, zorgen voor zorgenloze productie

ZF310-serie VFD Super Performance Food Processing Equipment met precieze snelheidsregeling en stabiele werking, zorgen voor zorgenloze productie

MOQ: 1
Prijs: $40
Standaardverpakking: Doos en multiplexbox -verpakking
Leveringstermijn: 3 werkdagen
Betalingswijze: L/C, D/A, D/P, MoneyGram, Western Union, T/T
Toeleveringskapaciteit: 500-10000 per maand
Detailinformatie
Plaats van herkomst
Guangdong
Merknaam
ZFENG
Certificering
CE、CB、CCC、ISO9001、ISO14001、ISO45001、EN61439、EN61000
Modelnummer
ZF310-serie
Stroom:
0,75 ~ 7,5 kW
Werktemperatuur:
-10 ~ 50 ℃
Power Fase -nummer:
Eén / drie fasen
Nominale spanning:
220/380v
Controlemodus:
SVC/VF
Markeren:

VFD voor nauwkeurige snelheidsregeling

,

Energiebesparende frequentieomvormer

,

Servo-aandrijving met stabiele werking

Productomschrijving

De speciale frequentieomvormer voor voedselverwerkingsapparatuur is een apparaat dat een nauwkeurige regeling van het motortoerental en koppel bereikt door de ingangsspanning en frequentie van de motor aan te passen. Het speelt een kernrol bij het verbeteren van de efficiëntie van apparatuur, het waarborgen van de productkwaliteit, energiebesparing en vermindering van het verbruik, en het vergroten van de productieflexibiliteit

Kernfuncties en technische principes
Snelheidscontrole:Door de voedingsfrequentie te wijzigen, kan het motortoerental traploos worden aangepast. In verpakkingsmachines of transportsystemen kan een nauwkeurige snelheidsaanpassing bijvoorbeeld het productverlies en het energieverbruik verminderen en de energie-efficiëntie met ongeveer 15% -25% verbeteren.
Zachte start en soepele afsluiting: Het vermijden van de impact van traditionele startmodi op de motor, het verminderen van slijtage van apparatuur en het verlengen van de levensduur. In mengapparatuur kan een zachte start bijvoorbeeld materiaalspatten voorkomen en de productieveiligheid garanderen.
Dynamische respons en stabiliteit: Toepassing van vectorregeling of directe koppelregelingstechnologie om koppelstabiliteit van de motor te garanderen tijdens werking op lage of hoge snelheid. In snijmachines kan nauwkeurige snelheidsregeling bijvoorbeeld de snijnauwkeurigheid verbeteren en verspilling verminderen.
Kernsterkten
Energiebesparing en verbruiksreductie: De efficiëntie van het elektriciteitsverbruik is met 20% -50% toegenomen, waardoor de bedrijfskosten aanzienlijk zijn verlaagd. In een koelopslagsysteem kunnen frequentieregelaars bijvoorbeeld de bedrijfsfrequentie van de koelunit aanpassen aan veranderingen in de belasting, waardoor energiebesparende doelstellingen worden bereikt.

Verminder blindvermogensverlies, optimaliseer het netgebruik en voldoe aan de eisen van groene productie.

Verbeter de productie-efficiëntie en flexibiliteit: Realtime aanpassing van de snelheid van de apparatuur om te voldoen aan de productiebehoeften van verschillende batches en producten. Bij de graanverwerking kan het aanpassen van de werking van de apparatuur op basis van het vochtgehalte de verwerkingsefficiëntie verbeteren. Reageer snel op veranderingen in de marktvraag, verkort de productiewisseltijd en verbeter het concurrentievermogen van ondernemingen.
Optimaliseer procesbeheersing: Bij fermentatie, bakken en andere processen, nauwkeurige aanpassing van temperatuur, vochtigheid en andere parameters. Het regelen van de snelheid van ventilatoren of verwarmingsapparatuur via een frequentieomvormer zorgt bijvoorbeeld voor stabiele procesparameters en verbetert de productkwaliteit.
Verleng de levensduur van apparatuur en verlaag de onderhoudskosten: Softstart- en softstop-functies verminderen de motorimpact en verlagen het uitvalpercentage. Realtime monitoring van de status van apparatuur, vroegtijdige waarschuwing bij mogelijke problemen en vermindering van uitvaltijd.
Typische toepassingsscenario's
Verwerkingsfase

Snijden en mixen: nauwkeurige controle van de mechanische snelheid om een ​​uniforme verwerking van voedsel te garanderen. Bij de vleesverwerking kan het aanpassen van de snijsnelheid via een frequentieomvormer bijvoorbeeld het snijeffect verbeteren.

Mengen en fermenteren: Optimaliseer het meng- en mengproces om de productconsistentie te verbeteren. In de zuivelproductie worden bijvoorbeeld frequentieomvormers gebruikt om de snelheid van pompen aan te passen en het mengeffect te optimaliseren.

Verpakkingsproces

Realiseer een perfecte aansluiting op de productielijn en verbeter de verpakkingsefficiëntie. In een productielijn voor gebottelde dranken regelt een frequentieomvormer bijvoorbeeld de snelheid van de transportband om synchroon transport van verpakkingsmaterialen te garanderen en verliezen te verminderen.

Reiniging en onderhoud

Pas bij automatische reinigingsapparatuur de waterstroom en -druk aan op basis van de werkelijke behoeften om de doeltreffendheid van de reiniging te garanderen en tegelijkertijd water te besparen.

Selectiekernpunten: belangrijke stappen om vereisten en prestaties op elkaar af te stemmen
Verduidelijk de vereisten

Motorvermogen en besturingsnauwkeurigheid: Selecteer het juiste model frequentieomvormer op basis van het vermogen van de apparatuur (zoals 0,4 kW-750 kW) en vereisten voor snelheidsregeling (zoals 0,5 Hz-650 Hz).

Toepassingsscenario: Maak onderscheid tussen verwerking, verpakking, reiniging en andere processen en selecteer een frequentieomvormer met bijbehorende functies.

Technische parametermatching

Nominale ingangs-/uitgangsspanning: Zorg ervoor dat de frequentieomvormer overeenkomt met de voedingsspanning en de nominale spanning van de motor.

Overbelastingscapaciteit: Selecteer een frequentieomvormer die bestand is tegen een overbelasting van 150% gedurende 1 minuut op basis van de momentane overbelastingsvraag van de motor.

Communicatie-interface: Selecteer, afhankelijk van de vereisten van het besturingssysteem, een frequentieomvormer die communicatieprotocollen zoals RS485 en Ethernet ondersteunt om bewaking op afstand en parameterinstelling mogelijk te maken.

NEE
Specificaties
ZF310
1 Basisfunctie Maximale frequentie V/F-regeling 0-500 Hz
Vectorcontrole 0-500 Hz
2 Draaggolffrequentie
0,8 KHz-8 KHz


3 Ingangsfrequentieresolutie Nummerinstelling 0,01 Hz
Analoge instellingen Maximale frequentie*0,025%
4 Controlemodus
sensorloze vectorbesturing (SVC)

V/F-besturing

-
5 Startkoppel SVC 0,5 Hz/150%
FVC -
6 Snelheidsbereik SVC 1:100
FVC -
7 Stabiele snelheidsnauwkeurigheid SVC ±5%
FVC -
8 Nauwkeurigheid van koppelregeling FVC -
9 Overbelastingscapaciteit
150% nominale stroom gedurende 60s
170% nominale stroom gedurende 12s
190% nominale stroom gedurende 1,5 s
10 Koppelverhoging
Automatische koppelboost;
11 V/F-curve
Lineair type; punt-naar-multipunt

N-de vermogenstype
12 V/F-scheiding
Volledig gescheiden, semi-gescheiden
13 Acceleratie- en vertragingscurve
Lineaire of S-vormige versnellings- en vertragingsmethoden, 4 soorten versnellings- en vertragingstijden

(bereik 0,0-6500,0s)
14 DC-rem frequentie 0,00 Hz-max. frequentie
tijd 0,0s-36,0s
huidig 0,0%-100,0%
15 Inching-controle Frequentiebereik 0,0 Hz-50,0 Hz
Acceleratie- en vertragingstijd 0,0s-6500,0s
16 Ingebouwde PID
Handige implementatie van een gesloten regelsysteem
17 Automatische spanningsregeling
een constante uitgangsspanning handhaven
18 Overspanning, overstroom en blokkeercontrole
Automatische begrenzing van stroom en spanning tijdens bedrijf om frequente overstroom- en overspanningsuitschakelingen te voorkomen
19 Huidige beperking
Verminder overstroomfouten
20 Koppelbeperking en -controle
Automatisch koppel beperken tijdens bedrijf

-
21 Eenvoudige PLC, meertrapsbediening
Ingebouwde PLC of besturingsterminal om snelheden tot 16 segmenten te bereiken
22 Remeenheid
Ingebouwde remeenheid
23 Persoonlijke functie Direct non-stop
Gebruik van belastingfeedback-energie om spanningsval te compenseren, om de motor te laten vertragen naar een stopstatus en mechanische schade te voorkomen
24 Huidige beperking
Vermijd overstroomfouten
25 Schakelen tussen meerdere motoren
Een set motorparameters
26 Tijdcontrole Bereik 0,0min-6500,0min
27 Multi-threading busondersteuning
Modbus
28 Multi-encoder
-
29 Backend-besturingssoftware
Ondersteuning van parameterbediening van de variabele frequentieaandrijving en virtuele oscilloscoopfunctie, die grafische monitoring van de interne status van de frequentieomvormer via de virtuele oscilloscoop mogelijk maakt
30 Invoer/uitvoer Commandobron
Bedieningspaneel, bedieningsterminal, seriële communicatiepoort
31 Frequentie bron
5 soort
32 Hulpfrequentiebron
5 soort
33 Ingangsterminal
5-cijferige ingangsterminals
(1 ondersteunt snelle pulsinvoer tot 50 KHz)

1 analoge ingangsterminals
(Ondersteunt 0-10V spanningsingang of 0-20mA stroomingang)

1 knoppotentiometer analoge ingang
34 Uitgangsterminal
1 snelle pulsuitgangsterminal
Ondersteunt blokgolfsignaaluitvoer van 0-50 kHz

-

1 relaisuitgangsterminal

1 analoge uitgangsterminals
Ondersteunt 0-20mA stroomuitgang of 0-10V spanningsuitgang

-
35 Weergave toetsenbord
Standaard
36 LED-display
Weergaveparameters
37 Sleutelvergrendeling en functieselectie
Implementeer sleutelvergrendeling en definieer de reikwijdte van enkele sleutelfuncties
38 Bescherming
Kortsluitdetectie van de stroom op de motor, bescherming tegen uitgangsfaseverlies, overstroombeveiliging, overspanningsbeveiliging, onderspanningsbeveiliging, oververhittingsbeveiliging, overbelastingsbeveiliging, enz.
39
Accessoires
Remweerstand
40 Werkende staat Omgeving
Niet blootstellen aan direct zonlicht en contact met corrosieve gassen en vloeistoffen vermijden
41 Hoogte
Voor elke stijging van 100 meter boven de 1000 meter wordt de rating met 1% verlaagd. De maximale gebruikshoogte is 3000 meter
42 Opslagtemperatuur
-20℃-60℃
43 Werktemperatuur
-10℃-50℃(>40℃, verlaag de beoordeling voor gebruik)
44 Werkvochtigheid
<90% RV
45 Trillingen
Minder dan 5,9 m/s (0,6 g)
46 lawaai
<50dBA maximaal
47
Communicatie poort
RS-485
48
EMC
Norm: IEC 61800-3, C3
49
Veiligheid
Norm: IEC 61800-5-1
producten
DETAILS VAN DE PRODUCTEN
ZF310-serie VFD Super Performance Food Processing Equipment met precieze snelheidsregeling en stabiele werking, zorgen voor zorgenloze productie
MOQ: 1
Prijs: $40
Standaardverpakking: Doos en multiplexbox -verpakking
Leveringstermijn: 3 werkdagen
Betalingswijze: L/C, D/A, D/P, MoneyGram, Western Union, T/T
Toeleveringskapaciteit: 500-10000 per maand
Detailinformatie
Plaats van herkomst
Guangdong
Merknaam
ZFENG
Certificering
CE、CB、CCC、ISO9001、ISO14001、ISO45001、EN61439、EN61000
Modelnummer
ZF310-serie
Stroom:
0,75 ~ 7,5 kW
Werktemperatuur:
-10 ~ 50 ℃
Power Fase -nummer:
Eén / drie fasen
Nominale spanning:
220/380v
Controlemodus:
SVC/VF
Min. bestelaantal:
1
Prijs:
$40
Verpakking Details:
Doos en multiplexbox -verpakking
Levertijd:
3 werkdagen
Betalingscondities:
L/C, D/A, D/P, MoneyGram, Western Union, T/T
Levering vermogen:
500-10000 per maand
Markeren

VFD voor nauwkeurige snelheidsregeling

,

Energiebesparende frequentieomvormer

,

Servo-aandrijving met stabiele werking

Productomschrijving

De speciale frequentieomvormer voor voedselverwerkingsapparatuur is een apparaat dat een nauwkeurige regeling van het motortoerental en koppel bereikt door de ingangsspanning en frequentie van de motor aan te passen. Het speelt een kernrol bij het verbeteren van de efficiëntie van apparatuur, het waarborgen van de productkwaliteit, energiebesparing en vermindering van het verbruik, en het vergroten van de productieflexibiliteit

Kernfuncties en technische principes
Snelheidscontrole:Door de voedingsfrequentie te wijzigen, kan het motortoerental traploos worden aangepast. In verpakkingsmachines of transportsystemen kan een nauwkeurige snelheidsaanpassing bijvoorbeeld het productverlies en het energieverbruik verminderen en de energie-efficiëntie met ongeveer 15% -25% verbeteren.
Zachte start en soepele afsluiting: Het vermijden van de impact van traditionele startmodi op de motor, het verminderen van slijtage van apparatuur en het verlengen van de levensduur. In mengapparatuur kan een zachte start bijvoorbeeld materiaalspatten voorkomen en de productieveiligheid garanderen.
Dynamische respons en stabiliteit: Toepassing van vectorregeling of directe koppelregelingstechnologie om koppelstabiliteit van de motor te garanderen tijdens werking op lage of hoge snelheid. In snijmachines kan nauwkeurige snelheidsregeling bijvoorbeeld de snijnauwkeurigheid verbeteren en verspilling verminderen.
Kernsterkten
Energiebesparing en verbruiksreductie: De efficiëntie van het elektriciteitsverbruik is met 20% -50% toegenomen, waardoor de bedrijfskosten aanzienlijk zijn verlaagd. In een koelopslagsysteem kunnen frequentieregelaars bijvoorbeeld de bedrijfsfrequentie van de koelunit aanpassen aan veranderingen in de belasting, waardoor energiebesparende doelstellingen worden bereikt.

Verminder blindvermogensverlies, optimaliseer het netgebruik en voldoe aan de eisen van groene productie.

Verbeter de productie-efficiëntie en flexibiliteit: Realtime aanpassing van de snelheid van de apparatuur om te voldoen aan de productiebehoeften van verschillende batches en producten. Bij de graanverwerking kan het aanpassen van de werking van de apparatuur op basis van het vochtgehalte de verwerkingsefficiëntie verbeteren. Reageer snel op veranderingen in de marktvraag, verkort de productiewisseltijd en verbeter het concurrentievermogen van ondernemingen.
Optimaliseer procesbeheersing: Bij fermentatie, bakken en andere processen, nauwkeurige aanpassing van temperatuur, vochtigheid en andere parameters. Het regelen van de snelheid van ventilatoren of verwarmingsapparatuur via een frequentieomvormer zorgt bijvoorbeeld voor stabiele procesparameters en verbetert de productkwaliteit.
Verleng de levensduur van apparatuur en verlaag de onderhoudskosten: Softstart- en softstop-functies verminderen de motorimpact en verlagen het uitvalpercentage. Realtime monitoring van de status van apparatuur, vroegtijdige waarschuwing bij mogelijke problemen en vermindering van uitvaltijd.
Typische toepassingsscenario's
Verwerkingsfase

Snijden en mixen: nauwkeurige controle van de mechanische snelheid om een ​​uniforme verwerking van voedsel te garanderen. Bij de vleesverwerking kan het aanpassen van de snijsnelheid via een frequentieomvormer bijvoorbeeld het snijeffect verbeteren.

Mengen en fermenteren: Optimaliseer het meng- en mengproces om de productconsistentie te verbeteren. In de zuivelproductie worden bijvoorbeeld frequentieomvormers gebruikt om de snelheid van pompen aan te passen en het mengeffect te optimaliseren.

Verpakkingsproces

Realiseer een perfecte aansluiting op de productielijn en verbeter de verpakkingsefficiëntie. In een productielijn voor gebottelde dranken regelt een frequentieomvormer bijvoorbeeld de snelheid van de transportband om synchroon transport van verpakkingsmaterialen te garanderen en verliezen te verminderen.

Reiniging en onderhoud

Pas bij automatische reinigingsapparatuur de waterstroom en -druk aan op basis van de werkelijke behoeften om de doeltreffendheid van de reiniging te garanderen en tegelijkertijd water te besparen.

Selectiekernpunten: belangrijke stappen om vereisten en prestaties op elkaar af te stemmen
Verduidelijk de vereisten

Motorvermogen en besturingsnauwkeurigheid: Selecteer het juiste model frequentieomvormer op basis van het vermogen van de apparatuur (zoals 0,4 kW-750 kW) en vereisten voor snelheidsregeling (zoals 0,5 Hz-650 Hz).

Toepassingsscenario: Maak onderscheid tussen verwerking, verpakking, reiniging en andere processen en selecteer een frequentieomvormer met bijbehorende functies.

Technische parametermatching

Nominale ingangs-/uitgangsspanning: Zorg ervoor dat de frequentieomvormer overeenkomt met de voedingsspanning en de nominale spanning van de motor.

Overbelastingscapaciteit: Selecteer een frequentieomvormer die bestand is tegen een overbelasting van 150% gedurende 1 minuut op basis van de momentane overbelastingsvraag van de motor.

Communicatie-interface: Selecteer, afhankelijk van de vereisten van het besturingssysteem, een frequentieomvormer die communicatieprotocollen zoals RS485 en Ethernet ondersteunt om bewaking op afstand en parameterinstelling mogelijk te maken.

NEE
Specificaties
ZF310
1 Basisfunctie Maximale frequentie V/F-regeling 0-500 Hz
Vectorcontrole 0-500 Hz
2 Draaggolffrequentie
0,8 KHz-8 KHz


3 Ingangsfrequentieresolutie Nummerinstelling 0,01 Hz
Analoge instellingen Maximale frequentie*0,025%
4 Controlemodus
sensorloze vectorbesturing (SVC)

V/F-besturing

-
5 Startkoppel SVC 0,5 Hz/150%
FVC -
6 Snelheidsbereik SVC 1:100
FVC -
7 Stabiele snelheidsnauwkeurigheid SVC ±5%
FVC -
8 Nauwkeurigheid van koppelregeling FVC -
9 Overbelastingscapaciteit
150% nominale stroom gedurende 60s
170% nominale stroom gedurende 12s
190% nominale stroom gedurende 1,5 s
10 Koppelverhoging
Automatische koppelboost;
11 V/F-curve
Lineair type; punt-naar-multipunt

N-de vermogenstype
12 V/F-scheiding
Volledig gescheiden, semi-gescheiden
13 Acceleratie- en vertragingscurve
Lineaire of S-vormige versnellings- en vertragingsmethoden, 4 soorten versnellings- en vertragingstijden

(bereik 0,0-6500,0s)
14 DC-rem frequentie 0,00 Hz-max. frequentie
tijd 0,0s-36,0s
huidig 0,0%-100,0%
15 Inching-controle Frequentiebereik 0,0 Hz-50,0 Hz
Acceleratie- en vertragingstijd 0,0s-6500,0s
16 Ingebouwde PID
Handige implementatie van een gesloten regelsysteem
17 Automatische spanningsregeling
een constante uitgangsspanning handhaven
18 Overspanning, overstroom en blokkeercontrole
Automatische begrenzing van stroom en spanning tijdens bedrijf om frequente overstroom- en overspanningsuitschakelingen te voorkomen
19 Huidige beperking
Verminder overstroomfouten
20 Koppelbeperking en -controle
Automatisch koppel beperken tijdens bedrijf

-
21 Eenvoudige PLC, meertrapsbediening
Ingebouwde PLC of besturingsterminal om snelheden tot 16 segmenten te bereiken
22 Remeenheid
Ingebouwde remeenheid
23 Persoonlijke functie Direct non-stop
Gebruik van belastingfeedback-energie om spanningsval te compenseren, om de motor te laten vertragen naar een stopstatus en mechanische schade te voorkomen
24 Huidige beperking
Vermijd overstroomfouten
25 Schakelen tussen meerdere motoren
Een set motorparameters
26 Tijdcontrole Bereik 0,0min-6500,0min
27 Multi-threading busondersteuning
Modbus
28 Multi-encoder
-
29 Backend-besturingssoftware
Ondersteuning van parameterbediening van de variabele frequentieaandrijving en virtuele oscilloscoopfunctie, die grafische monitoring van de interne status van de frequentieomvormer via de virtuele oscilloscoop mogelijk maakt
30 Invoer/uitvoer Commandobron
Bedieningspaneel, bedieningsterminal, seriële communicatiepoort
31 Frequentie bron
5 soort
32 Hulpfrequentiebron
5 soort
33 Ingangsterminal
5-cijferige ingangsterminals
(1 ondersteunt snelle pulsinvoer tot 50 KHz)

1 analoge ingangsterminals
(Ondersteunt 0-10V spanningsingang of 0-20mA stroomingang)

1 knoppotentiometer analoge ingang
34 Uitgangsterminal
1 snelle pulsuitgangsterminal
Ondersteunt blokgolfsignaaluitvoer van 0-50 kHz

-

1 relaisuitgangsterminal

1 analoge uitgangsterminals
Ondersteunt 0-20mA stroomuitgang of 0-10V spanningsuitgang

-
35 Weergave toetsenbord
Standaard
36 LED-display
Weergaveparameters
37 Sleutelvergrendeling en functieselectie
Implementeer sleutelvergrendeling en definieer de reikwijdte van enkele sleutelfuncties
38 Bescherming
Kortsluitdetectie van de stroom op de motor, bescherming tegen uitgangsfaseverlies, overstroombeveiliging, overspanningsbeveiliging, onderspanningsbeveiliging, oververhittingsbeveiliging, overbelastingsbeveiliging, enz.
39
Accessoires
Remweerstand
40 Werkende staat Omgeving
Niet blootstellen aan direct zonlicht en contact met corrosieve gassen en vloeistoffen vermijden
41 Hoogte
Voor elke stijging van 100 meter boven de 1000 meter wordt de rating met 1% verlaagd. De maximale gebruikshoogte is 3000 meter
42 Opslagtemperatuur
-20℃-60℃
43 Werktemperatuur
-10℃-50℃(>40℃, verlaag de beoordeling voor gebruik)
44 Werkvochtigheid
<90% RV
45 Trillingen
Minder dan 5,9 m/s (0,6 g)
46 lawaai
<50dBA maximaal
47
Communicatie poort
RS-485
48
EMC
Norm: IEC 61800-3, C3
49
Veiligheid
Norm: IEC 61800-5-1