logo
producten
DETAILS VAN DE OPLOSSING
Huis > Gevallen >
Toepassing van de frequentieomvormer in de cosmetica assemblagelijn
Gebeuren
Contacteer ons
86--13829778525
Contact nu

Toepassing van de frequentieomvormer in de cosmetica assemblagelijn

2025-12-02

Laatste zaak van het bedrijf over Toepassing van de frequentieomvormer in de cosmetica assemblagelijn

De speciale frequentieomvormer voor de cosmetica-assemblagelijn is een hoogwaardige apparatuur voor het regelen van elektrische energie die speciaal is ontwikkeld voor de cosmetica-productieindustrie.Het bereikt automatisering, flexibiliteit en efficiëntie in het productieproces door de snelheid, het koppel en het vermogen van de motor op intelligente wijze aan te passen,De productie van cosmetische producten moet worden uitgevoerd op basis van een geavanceerde methode.Deze frequentieomvormer is ontworpen voor industriële doeleinden, heeft een sterke vermogen tegen interferentie, is aanpasbaar voor ruwe omgevingen, heeft een hoge snelheid en een hoge snelheid.en lange termijn stabiele werkingHet is een ideale keuze voor cosmetica-ondernemingen om de productie-efficiëntie te verbeteren, het energieverbruik te verminderen en de kwaliteit van het product te waarborgen.


Kerntoepassingsscenarios

Mengproces

Vraag: de grondstoffen van cosmetica (zoals lotion en crème) moeten gelijkmatig worden gemengd om te voorkomen dat ze verpakken of overlappen.
Functie van de frequentiekonverter: door middel van vectorbesturing bereikt het een lage snelheid en een hoog koppel, past het toerental van de mengmotor nauwkeurig aan,past zich aan de mengbehoeften van verschillende viscositeitsgrondstoffen aan, en zorgt voor een stabiele productkwaliteit.

Vullingsproces

Vereiste: de vulsnelheid moet synchroniseren met het ritme van het transport van de fles om spatten van vloeistof of onvoldoende vullen te voorkomen.

Functie van de frequentieomzetter: in combinatie met de PID-sluitloopregeling past het de snelheid van de vulpomp in realtime aan om een hoge snelheid en nauwkeurigheid te bereiken, de productie-efficiëntie te verbeteren,en verminderen van het afval van grondstoffen.

Verzegelings- en dekselproces

Vereiste: De afdichtingsmachine of de afdichtingsmachine moet stabiel werken om losse afdichtingen of beschadigde deksels te voorkomen.
Functie van de frequentieomzetter: controleer de bedrijfssnelheid van de apparatuur door middel van snelheidsregulerende functie, zorg voor een uniforme afdichtingskracht en verbeter de kwaliteitsgraad van het product.

Etiketterings-/verpakkingsproces

Vereiste: De etiketteringsmachine en de verpakkingsmachine moeten synchroon met de productielijn werken om materialenophoping of onderbreking te voorkomen.

Functie van de frequentieomvormer: instellen van de snelheid van de transportband, het bereiken van een gecoördineerde werking van de productielijn en het verbeteren van de verpakkingsdoeltreffendheid.

Beheersing van transportlijnen

Vereiste: De transportband moet zijn snelheid dynamisch aanpassen aan het productiesnelheidssnelheidssnelheidssnelheidssnelheidssnelheidssnelheidssnelheidssnelheidssnelheidssnelheidssnelheidssnelheidssnelheidssnelheidssnelheidssnelheidssnelheidssnelheidssnelheidssnelheidssnelheidssnelheidssnelheidssnelheidssnelheidssnelheidssnelheidssnelheidssnelheidssnelheidssnelheidssnelheidssnelheidssnelheidssnelheidssnelheidssnelheidssnelheidssnelheidssnelheidssnelheidssnelheidssnelheidssnelheidssnelheidssnelheidssnelheidssnelheidssnelheidssnelheidssnelheidssnelheidssnelheidssnelheidssnelheidssnelheidssnelheidssnelheidssnelheidssnelheidssnelheidssnelheidssnelheidssnelheidssnelheidssnelheidssnelheidssnelheidssnelheidssnelheidssnelheidssnelheidssnelheidssnelheidssnelheidssnelheidssnelheidssnelheid

Functie van de frequentieomvormer: door meerdere motoren synchroon te bedienen, zorgt deze voor een stabiele werking van de transportlijn en vermindert de handmatige ingreep.


Technische voordelen

Efficiënt en energiebesparend, vermindering van de bedrijfskosten

Soft startfunctie: vermindert de startstroom van de motor, voorkomt impact op het elektriciteitsnet en verlengt de levensduur van de apparatuur.
Versnellingsregeling en energiebesparing: dynamisch instellen van het motorversnellingsfrequentie volgens de belastingvraag om het energieverbruik te verminderen.de energiebesparing van ventilatoren en pompen kan 20% tot 60% bereiken.
Regeneratief remmen: het terugwinnen van energie tijdens het vertragen of uitschakelen om nog meer elektrische energie te besparen.

Stabiel en betrouwbaar, aanpasbaar aan ruwe omgevingen

Ontwerp voor industriële doeleinden: met een beschermingsniveau van IP55 of hoger, stofdicht en waterdicht, geschikt voor vochtige en stoffige omgevingen in de productiewerkplaatsen voor cosmetica.
Sterk vermogen tegen interferentie: door gebruik te maken van een EMC-filterontwerp, waardoor elektromagnetische interferentie effectief wordt onderdrukt en een stabiele werking van de apparatuur wordt gewaarborgd.
Meerdere beschermingsfuncties: onder meer overstroom, overspanning, onderspanning, oververhitting, kortsluiting, enz., om schade aan apparatuur te voorkomen en het risico op uitschakeling te verminderen.

Precieze controle om de kwaliteit van het product te verbeteren

Meerdere besturingsmodi: ondersteuning van V/F-besturing, vectorbesturing (SVC/FVC), PID-sluitlusbesturing, enz., om aan verschillende procesvereisten te voldoen.
Hoog snelheidsrespons: responstijd ≤ 10 ms, geschikt voor de procesvereisten van snelle schakeling in de cosmeticaproductie.
Modulair ontwerp: vergemakkelijkt snelle vervanging van defecte modules, verkort de onderhoudstijd en vermindert het verlies aan stilstandstijd.


Praktische zaak

Bijvoorbeeld de transformatie van een productielijn voor automatisch snijden van 20 meter in een bedrijf voor de vervaardiging van cosmetica:

    • Voor de renovatie werden traditionele snelheidsregelingsmethoden gebruikt, wat resulteerde in een hoge startstroom van de apparatuur, ernstige gevolgen voor het elektriciteitsnet en een onbuigzame snelheidsregeling,wat leidt tot een lage productie-efficiëntie.
    • Na renovatie: Mitsubishi frequentieomvormer en PLC-besturingssysteem worden geïntroduceerd om de volgende optimalisaties te bereiken:

Hoge/lage snelheidsregeling van de voedingsmotor: automatisch aanpassen van de transportsnelheid volgens de specificaties van de ijzeren plaat, wat tijd bespaart.
Dynamische aanpassing van de regelaarpositie: door gebruik te maken van de elektromotor van de voorste regelaar en de bewegende motor, wordt de snijpositie nauwkeurig gecontroleerd om de productkwalificatie te verbeteren.
Significant energiebesparend effect: na de renovatie is het energieverbruik van de apparatuur met 20% afgenomen en is de productie-efficiëntie met 15% gestegen.
Verbetering van de stabiliteit: de frequentiedekonverter heeft meerdere beschermingsfuncties om storingen van de apparatuur te verminderen en heeft een jaar zonder grote shutdown-ongelukken gewerkt.