ZF-VPM2T-serie Direct-drive Dual-stage luchtcompressor

I. Technische beginselen en structurele kenmerken

1. Dual-stage compressie-technologie
   • Werkingsbeginsel: lucht wordt door twee compressieprocessen ondergaan via messenrotoren (mannelijk en vrouwelijk).dan gaat het secundaire compressie om hoge druk te bereiken.
   • Voordelen: Vergeleken met eenstadiumcompressie vermindert twee-stadiumcompressie de compressieverhouding, minimaliseert interne lekkage en ontladingstemperatuur en verbetert de efficiëntie (besparing van 5%-8% energie),terwijl de levensduur van de apparatuur wordt verlengd.
2. Variabele frequentiedruk met permanente magneet
   • Motorische kenmerken: maakt gebruik van zeldzame aardmagneten met permanente magneten synchrone motoren, waardoor de opwindingstroom wordt geëlimineerd en het rendement met 5% tot 10% wordt verbeterd in vergelijking met traditionele motoren.
   • Frequentieregeling: Regelt het motortoerental via een frequentieomvormer om een stapsgewijze regulering van de luchtuitgang te bereiken, waardoor energieverspilling onder gedeeltelijke belasting wordt voorkomen (behoudt een rendement van meer dan 90% bij een belasting van 40%).
3. Ontwerp van directe aandrijving
   • Structurele integratie: De compressor is rechtstreeks verbonden met de motor, waardoor de transmissietoestellen (bv. riemen, tandwielen) worden uitgeschakeld en een 100% -transmissie-efficiëntie wordt bereikt.
   • Voordelen van onderhoud: Vermindert de storing en onderhoudskosten zonder transmissiecomponenten.

II. Belangrijkste voordelen

1. Hoge efficiëntie en energiebesparing
   • Alomvattende energiebesparing: Dual-stage compressie + permanente magneet VF + direct-drive ontwerp bespaart 30%-50% energie in vergelijking met traditionele modellen met vaste snelheid, in overeenstemming met GB19153-2019 Tier 1 energie-efficiëntie normen.
   • Een gevalstudie: Een auto-onderdelenfabriek bespaarde jaarlijks 376.000 yuan aan elektriciteitskosten na de retrofitting; een spuitgieterij bespaarde jaarlijks 1,27 miljoen kWh na de upgrade van vijf eenheden.
2. Stabiel en betrouwbaar
   • Aanpassing van de druk: Ondersteunt volledige drukbereik aanpassing (0,7-1,3 MPa) met drukschommelingen binnen ±0,01 MPa.
   • Robuustheid van het systeem: Overbelastingbescherming en intelligent olietemperatuurregelsysteem (precisie ± 2°C) voor scenario's met een hoge belasting.
3. Intelligent beheer
   • Verwijderde controle: Ondersteunt mobiele app start/stop op afstand, real-time monitoring van energieverbruik (daaglijkse/maandelijkse/jaarlijkse rapporten) en foutvoorwarming (72-uurs voorafgaande waarschuwing).
   • Multi-unitcontrole: Intelligente parallelle werking van meerdere eenheden met een doorstroming van 10-200 m3/min en een evenwichtige luchtverdeling.
4. Lage geluidsdruk en lange levensduur
   • Ruisreductie: Het olievrije smeerontwerp vermindert het geluid tot onder de 75 dB.
   • Onderhoudskosten: ontwerpen van motoren met vaste magneten zonder lagers vereisen geen onderhoud; gebruik van smeermiddelen met 50% verminderd

III. Typische toepassingsscenarios

1. Industriële productie
   • Vervaardiging van auto's: Gecentraliseerde luchtvoorziening voor meer dan 200 terminals, waardoor de drukstabiliteit met 40% en de productopbrengst met 2,3% worden verbeterd.
   • Voedselverwerking: Olievrije smeermiddelen zorgen voor schone luchtbronnen die voldoen aan de hygiënische normen van klasse 0.
2. Bouwwerkzaamheden
   • Sprayverf: Stabiele luchtdruk verbetert de kwaliteit van de coating en vermindert het verfverspilling met 30%.
   • Pneumatische gereedschappen: Een continue luchttoevoer zorgt voor een efficiënte werking van spijkerpistolen, jackhammers, enz.
3. Mijnbouw en chemische industrie
   • Omgevingen met hoge hoogte/hoge temperatuur: beschermingscategorie IP55 voor stabiele werking in vochtige omgevingen (vochtigheid tot 80%).
   • Corrosiebestendigheid: Aanpasbare constructie van roestvrij staal voor corrosieve gasomgevingen.