Vectorcontrole Variabele frequentie-omvormer aandrijving voor luchtcompressor

KY900E-serie Vector Control Air Compressor Dedicated Variable Frequency Drive

Vector Control Air Compressor Dedicated Variable Frequency Drive is een hoogwaardig aandrijfsysteem dat speciaal is ontworpen voor luchtcompressoren. It combines vector control technology and variable frequency drive technology to achieve high-precision control of motors and meet the operational needs of air compressors under different working conditions.

Spannings-/frequentieregeling is de meest fundamentele regelmethode voor frequentieomzetters, waarbij de verhouding van de uitgangsspanning tot de frequentie (V/F-curve) wordt aangepast om de motoromzet te regelen.

Kerntechnologie

Vectorbesturingstechnologie

Vector Control is een geavanceerde motorbesturingstechnologie die onafhankelijke controle van het koppel en de stroom van de motor bereikt door de statorstroom van de motor te ontbinden in koppel- en excitatiecomponenten.De belangrijkste voordelen zijn::

• Hoge dynamische reactie: snel instellen van de motor snelheid en koppel om zich aan te passen aan veranderende belasting.
• Hoogprecisiebesturing: in staat om zowel bij lage snelheden als bij hoge snelheden een stabiele bedrijfsprestatie te behouden.
• Een aanzienlijk energiebesparend effect: door het optimaliseren van het bedrijfsvermogen van de motor wordt het energieverbruik verminderd.

Variabele frequentiedruktechnologie

Variabele frequentiedruksystemen zorgen voor een soepele aanpassing van het motortoerental door de voedingsfrequentie van de motor aan te passen.

• Realiseer een brede snelheidsregeling: voldoen aan de werking van luchtcompressoren onder verschillende druk- en doorstromingseisen.
• Soft start/soft stop: vermindert de mechanische impact en verlengt de levensduur van de apparatuur.
• Multimotor collaboratieve besturing: ondersteunt de collaboratieve werking van meerdere compressor eenheden, waardoor de efficiëntie van het systeem wordt geoptimaliseerd.

Systemenvoordelen

• Efficiënt en energiebesparend
  Dynamische snelheidsregeling: instel het motortoerental op basis van de werkelijke gasvraag om een leegstand te voorkomen bij nominale snelheid en het energieverbruik te verminderen.
  Energieherstel: sommige high-end variabele frequentiedrivers ondersteunen energieherstelfunctie, die remenergie terugstuurt naar het net, waardoor de efficiëntie van het systeem verder wordt verbeterd.
• Stabiel en betrouwbaar
  Drukstabiliteit: door nauwkeurige snelheidsregeling wordt de persluchtdruk stabiel gehouden, waardoor de invloed van drukschommelingen op de productie wordt verminderd.
  Foutbescherming: ingebouwde functies voor overbelasting, overspanning, onderspanning, overstroom, oververhitting en andere beschermende functies zorgen voor een veilige werking van de apparatuur.
• Verminderen van onderhoudskosten
  Verminder mechanische slijtage: de functies zachte start en zachte stop verminderen mechanische impact en verminderen slijtage van apparatuur.
  Verleng de levensduur van de apparatuur: optimaliseer de werking van de motor, verminder het aantal storingen van de apparatuur en verleng de onderhoudscycli.

Toepassing

• Industriële productie: In industriële productielijnen die een stabiele persluchtvoorziening vereisen, zoals de automobielindustrie, de elektronische industrie, de voedselverwerking, enz.
• Energie: Precieze controle van compressoren wordt bereikt in scenario's zoals aardgascompressie en olie- en gastransport.
• De bouwsector: stabilisatie van de perslucht voor airconditioningsystemen, pneumatische gereedschappen, enz. in grote gebouwen.
• Milieubescherming: In milieubeschermingsprojecten zoals afvalwaterbehandeling en uitlaatgasbehandeling worden luchtcompressoren aangedreven voor de gasbehandeling.

Voorzorgsmaatregelen bij installatie en ingebruikname

• Installatie: Zorg ervoor dat de installatieomgeving van de frequentieomvormer goed geventileerd is, waarbij ruwe omgevingen zoals hoge temperatuur, hoge luchtvochtigheid en stof worden vermeden.Sluit de draden correct aan volgens de instructies van de frequentieomzetter, met name het leggen van motorkabels en besturingskabels, om storingen te voorkomen.
• Debuggen: instellen van de basisparameters van de frequentieomvormer op basis van de motorparameters (zoals motor nominaal vermogen, nominaal spanning, nominaal frequentie, enz.).Uitvoeren van druk-gesloten-loop controle debugging om ervoor te zorgen dat de uitgangsdruk stabiel blijft bij de ingestelde waarde.